случаи на клиенти

Вакуумният изпарител/концентратор от неръждаема стомана от 2000 л, поръчан от нашия клиент, сега се приближава до финалния етап на производството. Този проект показва изключителните възможности за научноизследователска и развойна дейност и производство на нашата фабрика.

Процесът започва с прецизно рязане и оформяне на висококачествена неръждаема стомана, като се гарантира, че всеки компонент отговаря на точните спецификации. Всяка секция е внимателно подготвена, за да се оптимизира материалната цялост, като се използват CNC обработка и лазерно рязане за несравнима прецизност.

След заваряване вътрешната и външната повърхност са подложени на прецизно полиране и шлифоване, включително огледално довършване, когато е необходимо, за да се подобри устойчивостта на корозия, да се подобри хигиената и да се гарантира лесното почистване. Процесът ни на полиране отговаря на изискванията за хранителни продукти и фармацевтични продукти, което отразява нашата отдаденост на качеството във всички приложения.

След това етапът на сглобяване оживява агрегата, като интегрира ключови компоненти като структурни опори, моторни системи и усъвършенствани механизми за управление. Всяка стъпка отразява нашия ангажимент към прецизност и иновации, гарантиращи най-високите стандарти за изпълнение.

Преди окончателната доставка, всеки блок се подлага на строги тестове при симулирани условия на работа, за да се гарантира, че оборудването не само отговаря, но и надхвърля очакванията на клиента.

Докато се приближаваме до финала, този проект е свидетелство за нашия опит в разработването и доставката на най-съвременни оборудване от неръждаема стомана, съобразени с изискванията на нашите клиенти.

За повече информация или за да обсъдим вашите специфични нужди, моляСвържете се с нас.на [email protected]. Нашият специален екип е тук, за да ви помогне с всякакви запитвания, които може да имате.