všechny kategorie

případy klientů

Domovská stránka > případy klientů

Výrobní dílna zařízení z nerezové oceli

Naše výrobní dílna je vybavena nejmodernějšími zařízeními, která jsou navržena tak, aby zajistila nejvyšší standardy kvality zařízení z nerezové oceli. Výrobní proces zařízení z nerezové oceli zahrnuje několik klíčových kroků, z nichž každý je kritický.

Výrobní dílna zařízení z nerezové oceli

Naše výrobní dílna je vybavena nejmodernějšími zařízeními, která jsou navržena tak, aby zajistila nejvyšší standardy kvality zařízení z nerezové oceli. Výrobní proces zařízení z nerezové oceli zahrnuje několik klíčových kroků, z nichž každý je zásadní pro zajištění kvality a výkonu konečného výrobku. Níže je uveden typický výrobní proces zařízení z nerezové oceli:

- Ne.

1. Příprava surovin

Za prvé, vyberte si vhodné, vysoce kvalitní suroviny z nerezové oceli. Mezi běžně používané typy nerezové oceli patří 304 a 316, přičemž vhodný materiál se vybírá podle konkrétního použití zařízení.

- Ne.

2. řezání

Pro řezání plechu z nerezové oceli do požadovaného tvaru a velikosti použijte vysoce přesné řezací zařízení, například laserový nebo vodní řezací stroj. Technologie vodního řezání používá vodu pod vysokým tlakem a brusné látky k přesnému řezání nerezové oceli, což zajišťuje čisté hrany a minimální odpad materiálu.

- Ne.

3. Věříme, že Tvorba

Rozříznutý list z nerezové oceli se tvoří do požadovaných částí ohýbáním, lisováním a jinými procesy tvarování. Proces tvarování vyžaduje použití profesionálních ohýbacích strojů a lisovacích zařízení, aby bylo zajištěno, že velikost a tvar dílů splňují požadavky na konstrukci.

- Ne.

4. Vydržte. Svařování

Vypnuté části se spojují svařováním. Během procesu svařování se ujistěte, že svařovací švůr je pevný, rovnoměrný a bez porozity a trhlin.

- Ne.

5. Polování

Po dokončení svařování se zařízení leští. Leštění nejen zlepšuje vzhled zařízení, ale také zvyšuje jeho odolnost vůči korozi. Použijte různé zrnka polírovacích sloučenin a polírovacích nástrojů, abyste postupně zlepšovali povrchovou úpravu.

- Ne.

6. Kontrolní řízení

Po dokončení leštění se zařízení důkladně zkontroluje. Do inspekce patří měření rozměrů, kvalita svařování, povrchová úprava atd. Zabezpečí, aby všechny ukazatele zařízení byly v souladu s požadavky na konstrukci a normami kvality.

- Ne.

Sedm. Čistění

Po inspekci se vyčistí kvalifikované zařízení, aby se odstranily povrchové zbytky oleje, prachu a leštění. Při čištění se používá profesionální čisticí prostředek z nerezové oceli, aby se zajistilo, že zařízení je hygienické a čisté.

- Ne.

8. Sestavení

Pro montáž zařízení se součásti montují podle konstrukčních výkresů. Během montáže věnujte pozornost pevnosti a těsnění každého bodu připojení, aby se zajistila funkčnost a bezpečnost zařízení.

před

50L 300L 500L jednolušové směšovací nádrže z nerezové oceli jsou připraveny k odeslání

všechny žádosti Další

5 sad reaktorů (reaktory se skleněnou vložkou a skleněné reaktory) je expedováno do Švýcarska

doporučené produkty