Notre atelier de production est équipé d'installations de pointe conçues pour assurer les normes de qualité les plus élevées pour les équipements en acier inoxydable. Le processus de production des équipements en acier inoxydable comprend plusieurs étapes clés, chacune d'entre elles étant critique.
Notre atelier de production est équipé d'installations de pointe conçues pour assurer les normes de qualité les plus élevées pour les équipements en acier inoxydable. Le processus de production des équipements en acier inoxydable comprend plusieurs étapes clés, chacune d'elles essentielle pour assurer la qualité et les performances du produit final. Voici un processus de production typique des équipements en acier inoxydable:
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1. le nombre de personnes Préparation des matières premières
Tout d'abord, choisissez des matières premières d'acier inoxydable de haute qualité. Les types d'acier inoxydable couramment utilisés sont les 304 et 316, et le matériau approprié est sélectionné en fonction de l'utilisation spécifique de l'équipement.
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2. coupe
Utilisez un équipement de découpe de haute précision, tel qu'une découpeuse laser ou une coupeuse à eau, pour couper la tôle en acier inoxydable dans la forme et la taille requises. La technologie de coupe à jet d'eau utilise de l'eau à haute pression et des abrasifs pour couper l'acier inoxydable avec précision, assurant des bords nets et un gaspillage minimal de matériaux.
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3. Le retour de la guerre Formation
La tôle d'acier inoxydable coupée est formée en pièces requises par pliage, estampage et autres procédés de formage. Le processus de formage nécessite l'utilisation de machines de pliage et d'équipements d'estampage professionnels pour s'assurer que la taille et la forme des pièces répondent aux exigences de conception.
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4. Le dépôt de la demande. Soudage
Les pièces moulées sont assemblées par soudage. Pendant le processus de soudage, veillez à ce que la couture de soudage soit ferme, uniforme et exempte de porosité et de fissures.
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- Je vous en prie. Polissage
Après le soudage, l'équipement est poli. Le polissage améliore non seulement l'apparence de l'équipement, mais augmente également sa résistance à la corrosion. Utilisez différents grains de composés de polissage et d'outils de polissage pour améliorer progressivement la finition de la surface.
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6ème. Inspection
Après le polissage, l'équipement est inspecté en profondeur. L'inspection comprend des mesures dimensionnelles, la qualité de soudage, la finition de surface, etc. S'assurer que tous les indicateurs de l'équipement sont conformes aux exigences de conception et aux normes de qualité.
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7ème. Nettoyage
Après l'inspection, les équipements qualifiés seront nettoyés pour éliminer les résidus d'huile, de poussière et de polissage de surface. Le procédé de nettoyage utilise un agent de nettoyage professionnel en acier inoxydable pour s'assurer que l'équipement est hygiénique et propre.
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Je suis désolé. Assemblage
Pour l'équipement à assembler, les pièces sont assemblées conformément aux dessins de conception. Pendant le processus d'assemblage, veillez à la fermeté et à l'étanchéité de chaque point de connexion afin d'assurer la fonctionnalité et la sécurité de l'équipement.
