Rostlan acél berendezések gyártási műhelye

Termelőműhelyünk a legmodernebb berendezésekkel van felszerelve, amelyek a legmagasabb színvonalú rozsdamentes acél berendezéseket biztosítják. A rozsdamentes acél berendezések gyártási folyamata több kulcsfontosságú lépést tartalmaz, amelyek mindegyike elengedhetetlen a végtermék minőségének és teljesítményének biztosításához. Az alábbiakban a rozsdamentes acél berendezések típikus gyártási folyamatát mutatjuk be:

1. A Nyersanyagok előkészítése

Először is válasszon megfelelő, magas minőségű rozsdamentes acél nyersanyagot. A leggyakrabban használt rozsdamentes acél típusok közé tartozik a 304 és a 316, és a megfelelő anyagot a berendezés konkrét felhasználása szerint választják ki.

2. Vágás

A rozsdamentes acéllapokat a kívánt alakba és méretre vágni nagy pontosságú vágóeszközökkel, például lézeres vagy vízzel vágó vágószerszámmal. A vízcsapás-vágó technológia nagynyomású vizet és nyíróanyagot használ a rozsdamentes acél pontos vágására, így a tiszta szélek és a minimális anyaghulladék biztosítása érdekében.

3. A szülői család. A formálás

A vágott rozsdamentes acéllapot a hajlítással, a nyomtatással és más formálási eljárásokkal a szükséges részekbe alakítják. A formázási folyamathoz professzionális hajlítógépek és nyomtatóberendezések használatát kell alkalmazni annak biztosítása érdekében, hogy az alkatrészek mérete és alakja megfeleljen a tervezési követelményeknek.

4. A székhely Hűtőmű

A formázott alkatrészek hegesztéssel kerülnek összeállításra. A hegesztési folyamat során ellenőrizze, hogy a hegesztési varrat szilárd, egyenletes, poros és repedésmentes legyen.

5. A következő. Húzás

A hegesztés befejezése után a berendezést csiszolják. A csiszolás nemcsak a berendezés megjelenését javítja, hanem a korróziós ellenállóságát is. A felület befejezésének fokozatos javítása érdekében különböző csiszolt vegyületeket és csiszolóeszközöket használjon.

6. A székhely. A vizsgálat

A fényképezés befejezése után alaposan megvizsgálják a berendezést. A vizsgálat magában foglalja a méretméréseket, a hegesztés minőségét, a felület befejezését és így tovább. Biztosítani kell, hogy a berendezés valamennyi mutatója megfeleljen a tervezési követelményeknek és a minőségirányelveknek.

7. Takarítás

A vizsgálatot követően a felszínen lévő olajat, por és csiszolómaradékok eltávolítása érdekében tisztítják a minősített berendezéseket. A tisztítási folyamat során professzionális rozsdamentes acél tisztítószert használnak, hogy biztosítsák a berendezések higiéniáját és tisztaságát.

8. A szülői Összeállítás

A szerelendő berendezéshez a alkatrészeket a tervezési rajzoknak megfelelően kell összeállítani. A szerelési folyamat során minden egyes csatlakozási pont szilárdságára és lezárására figyeljen, hogy biztosítsák a berendezés működését és biztonságát.