Lokakarya produksi kami dilengkapi dengan fasilitas canggih yang dirancang untuk memastikan standar kualitas tertinggi untuk peralatan baja tahan karat. Proses produksi untuk peralatan baja tahan karat mencakup beberapa langkah kunci, yang masing-masing merupakan...
Lokakarya produksi kami dilengkapi dengan fasilitas canggih yang dirancang untuk memastikan standar kualitas tertinggi untuk peralatan baja tahan karat. Proses produksi untuk peralatan baja tahan karat mencakup beberapa langkah kunci, yang masing-masing sangat penting untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir. Di bawah ini adalah proses produksi peralatan stainless steel yang khas:
Aku tidak tahu.
1. Persiapan bahan baku
Pertama, pilih bahan baku baja tahan karat berkualitas tinggi yang cocok. Jenis baja tahan karat yang umum digunakan termasuk 304 dan 316, dan bahan yang cocok dipilih sesuai dengan penggunaan khusus peralatan.
Aku tidak tahu.
2. pemotongan
Gunakan peralatan pemotong yang presisi tinggi, seperti pemotong laser atau pemotong air, untuk memotong lembaran baja tahan karat ke bentuk dan ukuran yang dibutuhkan. Teknologi pemotongan air menggunakan air bertekanan tinggi dan abrasif untuk memotong stainless steel dengan presisi, memastikan tepi yang rapi dan limbah material minimal.
Aku tidak tahu.
3. Membentuk
Lembar stainless steel yang dipotong dibentuk menjadi bagian yang diperlukan dengan membengkok, mencetak dan proses pembentuk lainnya. Proses pembentukannya membutuhkan penggunaan mesin lentur profesional dan peralatan percetakan untuk memastikan bahwa ukuran dan bentuk bagian memenuhi persyaratan desain.
Aku tidak tahu.
4. Pengelasan
Bagian-bagian yang dibentuk dirakit bersama dengan cara pengelasan. Selama proses pengelasan, pastikan jahitan lasnya kuat, rata dan bebas dari pori-pori dan retakan.
Aku tidak tahu.
5. Pengelasan
Setelah pengelasan selesai, peralatan dipoles. Polishing tidak hanya meningkatkan penampilan peralatan, tetapi juga meningkatkan ketahanan korosi. Gunakan bahan penggiling dan alat penggiling yang berbeda untuk secara bertahap memperbaiki permukaan.
Aku tidak tahu.
6. Pemeriksaan
Setelah polishing selesai, peralatan diperiksa secara menyeluruh. Pemeriksaan ini mencakup pengukuran dimensi, kualitas las, permukaan, dan sebagainya. Memastikan bahwa semua indikator peralatan sesuai dengan persyaratan desain dan standar kualitas.
Aku tidak tahu.
7. Pembersihan
Setelah pemeriksaan peralatan yang memenuhi syarat akan dibersihkan untuk menghilangkan minyak permukaan, debu dan residu polishing. Proses pembersihan menggunakan agen pembersih profesional dari stainless steel untuk memastikan bahwa peralatan higienis dan bersih.
Aku tidak tahu.
8. Pengumpulan
Untuk peralatan yang akan dirakit, bagian-bagian akan dirakit sesuai dengan gambar desain. Selama proses perakitan, perhatikan ketegasan dan penyegelan setiap titik koneksi untuk memastikan fungsi dan keamanan peralatan.
