Officina di Produzione di Attrezzature in Acciaio Inossidabile

Il nostro laboratorio di produzione è dotato di strutture all'avanguardia progettate per garantire i più elevati standard di qualità per le attrezzature in acciaio inossidabile. Il processo di produzione per le attrezzature in acciaio inossidabile include diversi passaggi chiave, ognuno dei quali è fondamentale per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto finale. Di seguito è riportato un tipico processo di produzione di attrezzature in acciaio inossidabile:

1. Preparazione delle materie prime

Innanzitutto, scegliere materie prime in acciaio inossidabile di alta qualità adatte. I tipi di acciaio inossidabile comunemente utilizzati includono 304 e 316, e il materiale adatto viene selezionato in base all'uso specifico dell'attrezzatura.

2. Taglio

Utilizzare attrezzature di taglio ad alta precisione, come taglierine laser o taglierine ad acqua, per tagliare il foglio di acciaio inossidabile nella forma e nelle dimensioni richieste. La tecnologia di taglio a getto d'acqua utilizza acqua ad alta pressione e abrasivi per tagliare l'acciaio inossidabile in modo preciso, garantendo bordi puliti e un minimo spreco di materiale.

3. Formazione

Il foglio di acciaio inossidabile tagliato viene formato nelle parti richieste mediante piegatura, stampaggio e altri processi di formazione. Il processo di formazione richiede l'uso di macchine piegatrici professionali e attrezzature di stampaggio per garantire che le dimensioni e la forma delle parti soddisfino i requisiti di design.

4. Saldatura

Le parti modellate vengono assemblate insieme mediante saldatura. Durante il processo di saldatura, assicurarsi che la saldatura sia solida, uniforme e priva di porosità e crepe.

5. Lucidatura

Dopo il completamento della saldatura, l'attrezzatura viene lucidata. La lucidatura non solo migliora l'aspetto dell'attrezzatura, ma aumenta anche la sua resistenza alla corrosione. Utilizzare diverse grane di composti per lucidatura e strumenti di lucidatura per migliorare gradualmente la finitura superficiale.

6. Ispezione

Dopo il completamento della lucidatura, l'attrezzatura viene ispezionata accuratamente. L'ispezione include misurazioni dimensionali, qualità delle saldature, finitura superficiale e così via. Assicurarsi che tutti gli indicatori dell'attrezzatura siano in linea con i requisiti di progettazione e gli standard di qualità.

7. Pulizia

Dopo l'ispezione, l'attrezzatura qualificata verrà pulita per rimuovere l'olio superficiale, la polvere e i residui di lucidatura. Il processo di pulizia utilizza un agente di pulizia in acciaio inossidabile professionale per garantire che l'attrezzatura sia igienica e pulita.

8. Assemblaggio

Per l'attrezzatura da assemblare, i pezzi verranno assemblati in conformità con i disegni di progettazione. Durante il processo di assemblaggio, prestare attenzione alla solidità e alla tenuta di ciascun punto di connessione per garantire la funzionalità e la sicurezza dell'attrezzatura.