Semua Kategori

KES PELANGGAN

Laman Utama >  KES PELANGGAN

Kilang Pengeluaran Peralatan Keluli Tidak Berkarat

Pekerjaan bengkel pengeluaran kami dilengkapi dengan kemudahan terkini yang direka untuk memastikan piawaian kualiti tertinggi untuk peralatan keluli tahan karat. Proses pengeluaran untuk peralatan keluli tahan karat merangkumi beberapa langkah utama, setiap satu daripadanya adalah cri...

Kilang Pengeluaran Peralatan Keluli Tidak Berkarat

Bengkel pengeluaran kami dilengkapi dengan kemudahan canggih yang direka untuk memastikan piawaian kualiti tertinggi untuk peralatan keluli tahan karat. Proses pengeluaran untuk peralatan keluli tahan karat termasuk beberapa langkah utama, masing-masing penting untuk memastikan kualiti dan prestasi produk akhir. Berikut adalah proses pengeluaran peralatan keluli tahan karat biasa:

1. Perkhidmatan Penyediaan bahan mentah

Pertama, pilih bahan mentah keluli tahan karat berkualiti tinggi yang sesuai. Jenis keluli tahan karat yang biasa digunakan termasuk 304 dan 316, dan bahan yang sesuai dipilih mengikut penggunaan khas peralatan.

2. Pengezalan

Gunakan peralatan pemotongan yang tepat, seperti pemotong laser atau pemotong air, untuk memotong lembaran keluli tahan karat ke bentuk dan saiz yang diperlukan. Teknologi pemotongan air menggunakan air tekanan tinggi dan pelekat untuk memotong keluli tahan karat dengan tepat, memastikan tepi yang rapi dan sisa bahan yang minimum.

3. Pergi ke rumah. Pembentukan

Lembaran keluli tahan karat yang dipotong dibentuk menjadi bahagian yang diperlukan dengan lentur, cap dan proses pembentukan lain. Proses pembentukan memerlukan penggunaan mesin lentur profesional dan peralatan cap untuk memastikan saiz dan bentuk bahagian memenuhi keperluan reka bentuk.

4. Pengelasan

Bahagian yang dibentuk dipasang bersama dengan pengelasan. Semasa proses kimpalan, pastikan jahitan kimpalan kukuh, rata dan bebas dari pori dan retakan.

5. Penggilap

Selepas pengelasan selesai, peralatan dipoles. Penggilap bukan sahaja meningkatkan penampilan peralatan, tetapi juga meningkatkan ketahanan karatnya. Gunakan pelbagai butiran sebatian penggilap dan alat penggilap untuk meningkatkan kemasan permukaan secara beransur-ansur.

6. Pemeriksaan

Selepas penggilap selesai, peralatan diperiksa dengan teliti. Pemeriksaan termasuk pengukuran dimensi, kualiti las, kemasan permukaan, dan sebagainya. Memastikan semua penunjuk peralatan adalah selaras dengan keperluan reka bentuk dan piawaian kualiti.

7. Pembersihan

Selepas pemeriksaan peralatan yang berkelayakan akan dibersihkan untuk membuang minyak permukaan, habuk dan sisa-sisa penggilap. Proses pembersihan menggunakan agen pembersih keluli tahan karat profesional untuk memastikan peralatan itu bersih dan bersih.

8. Perhimpunan

Untuk peralatan yang akan dipasang, bahagian-bahagian akan dipasang mengikut lukisan reka bentuk. Semasa proses pemasangan, perhatikan ketegasan dan penyegelan setiap titik sambungan untuk memastikan fungsi dan keselamatan peralatan.

Sebelumnya

tangki Pengacakan Keluli Tahan Karat Satu Lapisan 50L 300L 500L Sedia untuk Dihantar

Semua aplikasi Seterusnya

5 Set Reaktor (Reaktor Berlapis Kaca & Reaktor Kaca) Sedang Dikirim Ke Switzerland

Produk yang Dianjurkan