Onze productiewerkstroom is uitgerust met de modernste faciliteiten die zijn ontworpen om de hoogste kwaliteitsnormen voor roestvrijstalen apparatuur te garanderen. Het productieproces voor roestvrij staalapparatuur omvat verschillende belangrijke stappen, waarvan elk een essentieel onderdeel is van de productieprocedure.
Onze productiewerkstroom is uitgerust met de modernste faciliteiten die zijn ontworpen om de hoogste kwaliteitsnormen voor roestvrijstalen apparatuur te garanderen. Het productieproces voor roestvrijstalen apparatuur omvat verschillende belangrijke stappen, die elk van cruciaal belang zijn om de kwaliteit en prestaties van het eindproduct te waarborgen. Hieronder vindt u een typisch productieproces van roestvrijstalen apparatuur:
- Ik ben...
1. de Voorbereiding van grondstoffen
Ten eerste moet u de juiste grondstoffen uit roestvrij staal van hoge kwaliteit kiezen. De meest gebruikte soorten roestvrij staal zijn 304 en 316, en het geschikte materiaal wordt geselecteerd op basis van het specifieke gebruik van de apparatuur.
- Ik ben...
2. snijden
Gebruik hoogprecieze snijmachines, zoals een laser- of watersnijmachine, om het roestvrij staal in de gewenste vorm en grootte te snijden. Waterjet-snijtechnologie maakt gebruik van hoogdrukwater en slijpstoffen om roestvrij staal nauwkeurig te snijden, waardoor er een nette rand en minimale materiaalverspilling ontstaat.
- Ik ben...
3. Het is een onmogelijke zaak. Vorming
Het gesneden roestvrij staal wordt in de benodigde delen gevormd door het buigen, stampen en andere vormprocessen. Het vormproces vereist het gebruik van professionele buigmachines en stempapparatuur om ervoor te zorgen dat de afmetingen en de vorm van de onderdelen aan de ontwerpvereisten voldoen.
- Ik ben...
4. Het is een zaak van de Verwarming
De gevormde onderdelen worden door lassen samengesteld. Zorg er tijdens het lassen voor dat de lasnaad stevig, gelijkmatig en vrij van porositie en scheuren is.
- Ik ben...
5. De Polieren
Na het solderen wordt de apparatuur gepolijst. Het polijsten verbetert niet alleen het uiterlijk van de apparatuur, maar verhoogt ook de corrosiebestendigheid. Gebruik verschillende korrels van polijstverbindingen en polijstgereedschappen om het oppervlak geleidelijk te verbeteren.
- Ik ben...
6. Het is een schande. Inspectie
Na het polijsten wordt de apparatuur grondig geïnspecteerd. De inspectie omvat afmetingen, laskwaliteit, oppervlakteafwerking enzovoort. Zorg ervoor dat alle indicatoren van de apparatuur in overeenstemming zijn met de ontwerpvereisten en kwaliteitsnormen.
- Ik ben...
- Zeven. Schoonmaak
Na de inspectie wordt gekwalificeerde apparatuur gereinigd om de oppervlakte van olie, stof en poetsresten te verwijderen. Bij het reinigingsproces wordt gebruik gemaakt van professionele reinigingsmiddelen van roestvrij staal om ervoor te zorgen dat de apparatuur hygiënisch en schoon is.
- Ik ben...
8. Het is een schande. Vergadering
Voor de te monteren apparatuur worden de onderdelen volgens de ontwerptekening gemonteerd. Tijdens het assemblageproces moet u oppassen op de stevigheid en afdichting van elk aansluitpunt om de functionaliteit en veiligheid van de apparatuur te waarborgen.
