Oficina de Produção de Equipamentos de Aço Inoxidável

Nossa oficina de produção está equipada com instalações de última geração projetadas para garantir os mais altos padrões de qualidade para equipamentos de aço inoxidável. O processo de produção de equipamentos de aço inoxidável inclui várias etapas-chave, cada uma das quais é crítica para garantir a qualidade e o desempenho do produto final. Abaixo está um típico processo de produção de equipamentos de aço inoxidável:

1. Preparação dos materiais brutos

Em primeiro lugar, escolha materiais brutos de aço inoxidável de alta qualidade adequados. Tipos comumente usados de aço inoxidável incluem 304 e 316, e o material adequado é selecionado de acordo com o uso específico do equipamento.

2. Corte

Use equipamentos de corte de alta precisão, como cortadoras a laser ou cortadoras d'água, para cortar a chapa de aço inoxidável na forma e tamanho necessários. A tecnologia de corte a jato d'água usa água de alta pressão e abrasivos para cortar o aço inoxidável com precisão, garantindo bordas limpas e desperdício mínimo de material.

3. Formando

A chapa de aço inoxidável cortada é formada nas peças necessárias por dobragem, estampagem e outros processos de formação. O processo de formação requer o uso de máquinas de dobra profissionais e equipamentos de estampagem para garantir que o tamanho e a forma das peças atendam aos requisitos de design.

4. Soldagem

As peças moldadas são montadas juntas por soldagem. Durante o processo de soldagem, garanta que a costura de solda seja firme, uniforme e livre de porosidade e trincas.

5. Polimento

Após a conclusão da soldagem, o equipamento é polido. O polimento não apenas melhora a aparência do equipamento, mas também aumenta sua resistência à corrosão. Use diferentes graus de compostos de polimento e ferramentas de polimento para melhorar gradualmente a acabamento superficial.

6. Inspeção

Após a conclusão do polimento, o equipamento é inspecionado minuciosamente. A inspeção inclui medições dimensionais, qualidade das soldas, acabamento superficial, e assim por diante. Garantir que todos os indicadores do equipamento estejam de acordo com os requisitos de design e padrões de qualidade.

7. Limpeza

Após a inspeção do equipamento qualificado, será limpo para remover óleo de superfície, poeira e resíduos de polimento. O processo de limpeza usa um agente de limpeza profissional para aço inoxidável para garantir que o equipamento seja higiênico e limpo.

8. Montagem

Para o equipamento a ser montado, as peças serão montadas de acordo com os desenhos de projeto. Durante o processo de montagem, preste atenção à firmeza e vedação de cada ponto de conexão para garantir a funcionalidade e segurança do equipamento.