všetky kategórie

prípady klientov

Domovská stránka > prípady klientov

výrobná dielňa nerezových zariadení

naša výrobná dielňa je vybavená najmodernejšími zariadeniami navrhnutými tak, aby zabezpečili najvyššie štandardy kvality pre zariadenia z nehrdzavejúcej ocele. proces výroby zariadení z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, z ktorých každý je kritický.

výrobná dielňa nerezových zariadení

Naše výrobné dielne sú vybavené najmodernejšími zariadeniami, ktoré zabezpečujú najvyššie štandardy kvality zariadení z nehrdzavejúcej ocele. Výrobný proces zariadení z nehrdzavejúcej ocele zahŕňa niekoľko kľúčových krokov, z ktorých každý je rozhodujúci na zabezpečenie kvality a výkonu konečného výrobku. Nižšie je uvedený typický výrobný proces zariadení z nehrdzavejúcej ocele:

- Nie.

1. Príprava surovín

Po prvé, vyberte vhodné vysoko kvalitné suroviny z nehrdzavejúcej ocele. Medzi bežne používané typy nehrdzavejúcej ocele patria 304 a 316, pričom vhodný materiál sa vyberá podľa konkrétneho použitia zariadenia.

- Nie.

2. rezanie

Použite vysoko presné rezacie zariadenia, ako je laserový rezač alebo vodný rezač, aby ste rezali plech z nehrdzavejúcej ocele do požadovaného tvaru a veľkosti. Technológia vodného rezania používa vodu pod vysokým tlakom a abrazivné látky na presné rezanie nehrdzavejúcej ocele, čo zaisťuje čisté okraje a minimálny odpad materiálu.

- Nie.

3. Vráť sa. Formovanie

Rozrezané plechy z nehrdzavejúcej ocele sa formujú do požadovaných častí ohýbaním, lisovaním a inými procesmi tvarovania. V procese tvarovania sa vyžaduje použitie profesionálnych ohýbacích strojov a lisovacích zariadení, aby sa zabezpečilo, že veľkosť a tvar častí spĺňajú požiadavky na konštrukciu.

- Nie.

4. Vráť sa. Svaranie

Vyrobené časti sa spoja zváraním. Počas zvárania sa musí zabezpečiť, aby bol zváraný švit pevný, rovnomerný a bez pórovitosti a trhlín.

- Nie.

5. - Čo? Polirovanie

Po dokončení zvárania sa zariadenie leštiť. Polirovanie nielenže zlepšuje vzhľad zariadenia, ale tiež zvyšuje jeho odolnosť voči korózii. Použite rôzne zrnká leštených zlúčenín a leštenia nástrojov, aby ste postupne zlepšili povrchovú úpravu.

- Nie.

6. Kontrola

Po dokončení leštenia sa zariadenie dôkladne skontroluje. Do kontroly patria merania rozmerov, kvalita zvárania, povrchová úprava atď. Zabezpečí, aby všetky indikátory zariadenia boli v súlade s požiadavkami na konštrukciu a štandardmi kvality.

- Nie.

7. Čistenie

Po inšpekcii sa kvalifikované zariadenie vyčistí na odstránenie povrchových olejových, prachových a leštených zvyškov. Pri čistení sa používa profesionálny čistiaci prostriedok z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zabezpečilo, že zariadenie je hygienické a čisté.

- Nie.

8. - Čo? Zhromaždenie

V prípade zariadenia, ktoré sa má montovať, sa časti montujú v súlade s konštrukčnými výkresmi. Počas montáže je potrebné venovať pozornosť pevnosti a tesneniu každého pripojeného bodu, aby sa zabezpečila funkčnosť a bezpečnosť zariadenia.

pred

50 l 300 l 500 l jednovrstvové miešacie nádrže z nehrdzavejúcej ocele sú pripravené na odoslanie

všetky žiadosti Ďalší

5 sád reaktorov (reaktory so sklenenou vložkou a sklenené reaktory) sa prepravuje do švajčiarska

odporúčané produkty