วิธีที่การกลั่นฟิล์มเช็ดสเตนเลสสามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตของคุณได้อย่างไร

การเข้าใจเทคโนโลยีการกลั่นฟิล์มเช็ดสแตนเลส

หลักการสำคัญของกระบวนการระเหยฟิล์มบาง

การระเหยฟิล์มบางเป็นเทคนิคการกลั่นที่ซับซ้อนซึ่งเพิ่มพื้นที่ผิวสำหรับการถ่ายโอนความร้อนโดยการสร้างชั้นของเหลวที่บางบนพื้นผิวที่ถูกทำความร้อน กระบวนการนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความเร็ว ซึ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการการระเหยอย่างรวดเร็ว โดยใช้แรงโน้มถ่วงและแรงเหวี่ยง การระเหยฟิล์มบางช่วยเพิ่มการไหลของของเหลว ส่งผลให้เกิดอัตราการระเหยที่มีประสิทธิภาพ เทคโนโลยีนี้มีประโยชน์อย่างมากในการประมวลผลสารที่ไวต่อความร้อน เนื่องจากสามารถทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่าเมธอดแบบดั้งเดิม โดยการลดความเสี่ยงของการเสื่อมสภาพ การระเหยฟิล์มบางจึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้สำหรับการรักษาความสมบูรณ์ของสารประกอบที่ละเอียดอ่อน

บทบาทของสแตนเลสใน อุปกรณ์การกลั่น

สแตนเลสมีบทบาทสำคัญในอุปกรณ์กลั่นเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนได้อย่างยอดเยี่ยม คุณสมบัตินี้มีความสำคัญในการป้องกันการปนเปื้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง นอกจากนี้ สแตนเลสยังสามารถทนต่ออุณหภูมิและความดันสูงได้ ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความทนทานและความน่าเชื่อถือในระยะยาว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในระหว่างกระบวนการผลิตที่ยาวนาน พื้นผิวที่เรียบของวัสดูก็ช่วยลดการสะสมของผลิตภัณฑ์ นำไปสู่ประสิทธิภาพในการทำความสะอาดและการบำรุงรักษาที่ดียิ่งขึ้น ความแข็งแรงของสแตนเลสทำให้มันเป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมสำหรับการใช้งานในการกลั่นที่ต้องการความคงที่และความบริสุทธิ์

ส่วนประกอบหลัก: ระบบสุญญากาศและไม้กวาดหมุน

ระบบสุญญากาศเป็นองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการกลั่นแบบฟิล์มเช็ด เนื่องจากช่วยลดจุดเดือด ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพการกลั่นอย่างมาก การลดความดันนี้ช่วยให้เกิดการระเหยเร็วขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับวงจรการผลิตที่ต้องการเวลา ส่วนเช็ดหมุนก็มีความสำคัญเท่าเทียมกัน โดยช่วยให้เกิดการสร้างฟิล์มบางอย่างสม่ำเสมอบนผิวของเครื่องระเหย ทำให้อัตราการระเหยคงที่มากขึ้น การรวมกันของระบบสุญญากาศและส่วนเช็ดหมุนช่วยให้สามารถขยายการปฏิบัติงานได้ และรองรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท องค์ประกอบเหล่านี้ช่วยให้เทคโนโลยีการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดตอบสนองความต้องการในการดำเนินงานที่หลากหลาย ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพสูงไว้ได้

ประโยชน์หลักสำหรับกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรม

ความสามารถในการนำความร้อนและความสามารถควบคุมอุณหภูมิยอดเยี่ยม

เทคโนโลยีการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดให้ประสิทธิภาพการนำความร้อนที่ดีเยี่ยม ช่วยในการรักษาอุณหภูมิการประมวลผลให้คงที่ ระบบดังกล่าวทำให้ผลิตภัณฑ์ถูกกลั่นอย่างมีประสิทธิภาพที่อุณหภูมิเหมาะสม ลดโอกาสของการเกิดความร้อนเกินหรือการเสื่อมสภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสารที่ไวต่อความร้อน นอกจากนี้ ระบบควบคุมอุณหภูมิขั้นสูงยังเพิ่มประโยชน์นี้โดยอนุญาตให้มีการจัดการอุณหภูมิการระเหยได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุที่ถูกประมวลผล การผสมผสานระหว่างคุณสมบัติการนำความร้อนที่คงที่และเทคนิคการควบคุมขั้นสูงทำให้การกลั่นแบบฟิล์มเช็ดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ซับซ้อน

ความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับความน่าเชื่อถือระยะยาว

หนึ่งในคุณสมบัติเด่นของสแตนเลสในอุปกรณ์กลั่นคือความทนทานต่อการกัดกร่อนทางเคมีอย่างยอดเยี่ยม ความทนทานนี้มีความสำคัญต่อการยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ซึ่งจะช่วยลดความถี่และความต้องการในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนอุปกรณ์ นอกจากนี้ จากการศึกษาพบว่าโรงงานที่ใช้อุปกรณ์สแตนเลสมักประสบกับปัญหาความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อนน้อยกว่าอย่างมาก ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานลดลง โดยการลดการหยุดชะงักเหล่านี้ อุตสาหกรรมสามารถพึ่งพาประสิทธิภาพที่คงที่และจัดสรรทรัพยากรไปยังกระบวนการผลิตแทนที่จะเป็นการซ่อมแซมครั้งใหญ่ที่มีต้นทุนสูง

เพิ่มความบริสุทธิ์ผ่านการลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน

การกลั่นด้วยฟิล์มเช็ดใช้ระบบลูปปิดเพื่อลดการสัมผัสกับสารปนเปื้อนจากสิ่งแวดล้อม ซึ่งช่วยเพิ่มความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการกลั่น ลักษณะที่ไม่เกิดปฏิกิริยาของสเตนเลสยิ่งลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ ทำให้เทคโนโลยีนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ความบริสุทธิ์มีความสำคัญสูง เช่น อุตสาหกรรมเภสัชกรรม นอกจากนี้ยังช่วยรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตามที่กำหนด และช่วยให้สามารถปฏิบัติตามมาตรฐานการกำกับดูแลที่เข้มงวด รับรองความถูกต้องและปลอดภัยตลอดกระบวนการผลิต การเน้นลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของเทคโนโลยีในสภาพแวดล้อมการผลิตสมัยใหม่

การเปรียบเทียบกับวิธีการกลั่นแบบดั้งเดิม

การวิเคราะห์ประสิทธิภาพระหว่าง Short Path กับ Wiped Film

ประสิทธิภาพของการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดออกซึ่งสูงกว่ากระบวนการกลั่นแบบระยะทางสั้นแบบดั้งเดิม ทำให้มันเหมาะสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการกำลังการผลิตมากขึ้น เมื่อเปรียบเทียบกับระบบกลั่นแบบระยะทางสั้นที่ทำงานเป็นชุด การกลั่นแบบฟิล์มเช็ดสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ลดเวลาในการประมวลผลและเพิ่มอัตราการผลิตได้อย่างมาก การศึกษาแสดงให้เห็นว่าระบบการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดช่วยให้กระบวนการกลั่นมีความเร็วและความมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรม เช่น เภสัชกรรมและเคมี การทำงานอย่างต่อเนื่องของการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดช่วยให้กระบวนการไม่มีการหยุดชะงักและมีความสม่ำเสมอในผลผลิต ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับเทคนิคการกลั่นแบบแบทช์ที่เป็นช่วงๆ

การจัดการวัสดุที่มีความหนืดสูงอย่างมีประสิทธิภาพ

เทคโนโลยีการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดทำงานได้ดีเยี่ยมในการจัดการวัสดุที่มีความหนืดสูง โดยสามารถทำให้เกิดการระเหยอย่างสม่ำเสมอและป้องกันปัญหาต่าง ๆ เช่น การอุดตัน ความสามารถนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับอุตสาหกรรม เช่น เภสัชกรรมและการแปรรูปอาหาร ซึ่งมักต้องเผชิญกับสารที่มีความหนืดสูง เช่น น้ำมันและสารประกอบอินทรีย์ วิธีการกลั่นแบบดั้งเดิมมักจะประสบปัญหาในการทำงานภายใต้เงื่อนไขเหล่านี้ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง แต่ระบบการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดสามารถรักษาการระเหยและการประมวลผลของวัสดุเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้กระบวนการผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น การศึกษาแสดงให้เห็นว่าการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดมอบประสิทธิภาพที่เหนือกว่าเมื่อต้องจัดการกับแอปพลิเคชันที่มีความหนืดสูง ช่วยปกป้องทรัพยากรที่มีค่าและลดขยะให้น้อยที่สุด

ลดการเสื่อมสภาพทางความร้อนของสารประกอบที่ไวต่อความร้อน

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของกระบวนการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดคือความสามารถในการลดการเสื่อมสภาพทางความร้อนของสารประกอบที่ไวต่อความร้อน โดยการลดเวลาที่อยู่ภายในระบบการกลั่น คุณสมบัตินี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเภสัชกรรมและอาหาร ซึ่งสารที่ไวต่อความร้อนพบได้ทั่วไป เพราะช่วยลดความเสี่ยงของการเสื่อมสภาพได้อย่างมีประสิทธิภาพ การวิจัยแสดงให้เห็นถึงความสัมพันธ์โดยตรงระหว่างการลดการสัมผัสกับความร้อนและความเพิ่มขึ้นของผลผลิตและความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ โดยการรักษาอุณหภูมิที่ต่ำกว่าและลดเวลาการสัมผัสลง การกลั่นแบบฟิล์มเช็ดช่วยเสริมสร้างความสมบูรณ์และความมีประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ในขณะที่รักษาคุณสมบัติที่สำคัญของมัน ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากต่ออุตสาหกรรมที่ต้องการการประมวลผลวัสดุที่ไวต่อความร้อน

การใช้งานเฉพาะอุตสาหกรรมและการศึกษากฎกรณี

การกรองสารประกอบระดับเภสัชกรรม

การกลั่นแบบฟิล์มเช็ดถูได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลายในภาคการผลิตยา โดยเฉพาะสำหรับการทำให้บริสุทธิ์สารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม (APIs) เทคโนโลยีนี้มีบทบาทสำคัญในการเพิ่มระดับความบริสุทธิ์และความเป็นไปได้ของผลผลิต การศึกษากรณีตัวอย่างจำนวนมากแสดงให้เห็นถึงการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญเมื่อใช้การกลั่นแบบฟิล์มเช็ด ซึ่งแสดงถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของมัน นอกจากนี้ เทคโนโลยียังลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด เพื่อให้มั่นใจว่ายาที่มีคุณภาพสูงและปลอดภัย

การแปรรูปและการเข้มข้นน้ำมันเกรดอาหาร

ในอุตสาหกรรมอาหาร การกลั่นแบบฟิล์มเช็ดเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับการแปรรูปน้ำมันกินได้ เนื่องจากสามารถเข้มข้นรสชาติและกำจัดสิ่งปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ กรณีศึกษาแสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการแปรรูปด้วยเทคโนโลยีนี้จะคงความอร่อยและคุณภาพเหนือกว่าผลิตภัณฑ์ที่แปรรูปด้วยวิธีแบบดั้งเดิม ความสามารถของกระบวนการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดในการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยของอาหารทำให้มันเหมาะสมสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ และเป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสำหรับการแปรรูปน้ำมันเกรดอาหารขณะที่ยังคงปฏิบัติตามมาตรฐานที่เข้มงวด

การกลั่นสารสกัดกัญชาเพื่อแยก CBD

อุตสาหกรรมกัญชาใช้กระบวนการกลั่นฟิล์มเช็ดเพื่อปรับแต่งสารสกัดสำหรับการแยก CBD (แคนนาบิไดโอล) โดยรับประกันว่าผลิตภัณฑ์จะมีความบริสุทธิ์ในระดับสูงที่สุด เทคนิคนี้มีประสิทธิภาพสูงในการสกัดแคนนาบินอยด์ขณะลดของเสียที่ไม่พึงประสงค์ ทำให้มันแตกต่างจากวิธีอื่นๆ การนำเทคโนโลยีไปใช้อย่างประสบความสำเร็จแสดงให้เห็นแล้วว่ากระบวนการนี้สามารถตอบสนองความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ CBD คุณภาพสูง และปฏิบัติตามมาตรฐานทางกฎหมายที่จำเป็นผ่านการทำงานที่มีประสิทธิภาพนี้ อุตสาหกรรมกัญชาก็สามารถนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพสู่ตลาดอย่างต่อเนื่อง

การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยระบบสนับสนุน

การผสานเข้ากับเครื่องทำความเย็นแบบหมุนเวียน

เครื่องทำความเย็นแบบหมุนเวียนเป็นส่วนสำคัญในการรักษาการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการกลั่นฟิล์มเช็ด อุปกรณ์เหล่านี้ช่วยคงสภาพการทำงานให้เสถียร ทำให้เกิดประสิทธิภาพที่ดีที่สุด และทำให้จำเป็นต้องใช้งานในสภาพแวดล้อมการผลิต การผสานใช้เครื่องทำความเย็นเหล่านี้จะทำให้โรงงานลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้อย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากเครื่องทำความเย็นสามารถรีไซเคิลของเหลวหล่อเย็นเพื่อรักษาอุณหภูมิที่คงที่ นอกจากนี้ การศึกษายังแสดงให้เห็นว่าการใช้เครื่องทำความเย็นแบบหมุนเวียนสนับสนุนแนวทางการผลิตที่ยั่งยืนมากขึ้น สอดคล้องกับแนวโน้มของอุตสาหกรรมที่เติบโตไปสู่วิธีการแก้ปัญหาที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ความสัมพันธ์กับเครื่องระเหยหมุน (Rotovaps)

การรวมกระบวนการกลั่นฟิล์มเช็ดกับเครื่องระเหยหมุนแสดงให้เห็นถึงแนวทางที่เป็นระบบมากขึ้นสำหรับการแยกวัสดุ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการกลั่นโดยรวมอย่างมาก การผสานพลังนี้ใช้ประโยชน์จากจุดแข็งของทั้งสองเทคนิค ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการระเหย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับสารผสมที่อ่อนไหวและซับซ้อน คนงานได้สังเกตเห็นการลดเวลาในการประมวลผลและการเพิ่มผลผลิตเมื่อใช้เทคโนโลยีทั้งสองร่วมกัน แนวทางการใช้เทคนิคทั้งสองนี้พิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในกรณีที่ความแม่นยำและการเพิ่มผลผลิตเป็นสิ่งสำคัญที่สุด

กลยุทธ์การกำหนดค่าปั๊มสุญญากาศ

การจัดวางปั๊มสุญญากาศที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพของการกลั่นแบบฟิล์มเช็ด โดยช่วยในการปรับแรงดันตามความจำเป็นในระหว่างกระบวนการ การเลือกระบบปั๊มสุญญากาศที่เหมาะสมไม่เพียงแต่จะเพิ่มปริมาณวัสดุที่ผ่านกระบวนการ แต่ยังช่วยปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์อีกด้วย การศึกษาระบุว่าระบบสุญญากาศที่ไม่เพียงพออาจนำไปสู่ความไม่มีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานเพิ่มขึ้นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ปลายทางลดลง ดังนั้นการพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับกลยุทธ์ปั๊มสุญญากาศจึงจำเป็นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความมีประสิทธิผลของการกลั่น

ข้อได้เปรียบด้านการบำรุงรักษาและการคุ้มทุน

ความทนทานของชิ้นส่วนสเตนเลส

ชิ้นส่วนสเตนเลสมีชื่อเสียงในเรื่องความทนทาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมเคมีที่รุนแรง ทำให้ต้องเปลี่ยนถ่ายน้อยลง การทนทานของสเตนเลสหมายถึงการประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาว เนื่องจากสามารถต้านทานการสึกหรอได้ดีกว่าวัสดุอื่นๆ ข้อมูลแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าชิ้นส่วนสเตนเลสมีอายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า ส่งผลให้มีต้นทุนการครอบครองรวมที่ต่ำลงสำหรับระบบกลั่น ซึ่งทำให้สเตนเลสเป็นทางเลือกที่คุ้มค่าทางเศรษฐกิจสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการลดค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนอุปกรณ์

ลดเวลาหยุดทำงานผ่านการทำความสะอาดที่ง่าย

ความสะดวกในการทำความสะอาดอุปกรณ์สเตนเลสเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญ ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ด้วยการออกแบบที่ช่วยให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ระบบกลั่นจะใช้เวลาน้อยลงในการหยุดทำงาน บริการ กระบวนการทำความสะอาดที่รวดเร็วส่งผลโดยตรงต่อการเพิ่มอัตราการผลิต เนื่องจากอุปกรณ์มีให้ใช้งานมากขึ้น การศึกษากรณีตัวอย่างแสดงให้เห็นว่าความสะดวกในการดูแลหม้อกลั่นสแตนเลสมีความเกี่ยวข้องกับการปรับปรุงผลผลิตโดยรวม ซึ่งทำให้เป็นคุณลักษณะสำคัญสำหรับธุรกิจที่เน้นการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

ผลตอบแทนจากการลงทุนระยะยาวในงานปฏิบัติการที่มีปริมาณมาก

การลงทุนในเทคโนโลยีการกลั่นแบบฟิล์มเช็ดด้วยสแตนเลสนำมาซึ่งผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) อย่างมหาศาล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานปฏิบัติการที่มีปริมาณมาก การศึกษากรณีตัวอย่างในอุตสาหกรรมเน้นย้ำถึงการประหยัดต้นทุนและการปรับปรุงประสิทธิภาพที่สะสมตามเวลาจากการลงทุนดังกล่าว ธุรกิจมักรายงานถึงการปรับปรุงในด้านความน่าเชื่อถือของเครื่องจักรและความมีประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ซึ่งส่งผลดีต่อผลลัพธ์ทางการเงินของพวกเขา ความแข็งแรงทนทานของอุปกรณ์สแตนเลสช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีประสิทธิภาพการทำงานที่คงที่ และสร้างผลผลิตและความกำไรอย่างต่อเนื่องในระยะยาว

คำถามที่พบบ่อย

การกลั่นแบบฟิล์มเช็ดคืออะไร?

การกลั่นแบบฟิล์มเช็ด เป็นวิธีการกลั่นที่ใช้ฟิล์มของเหลวบางๆ บนพื้นผิวที่ถูกทำความร้อนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการระเหยและการควบแน่น ทำให้เหมาะสมสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไวต่อความร้อน

ทำไมสแตนเลสจึงถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์กลั่น?

สแตนเลสถูกเลือกเพราะมีความต้านทานการกัดกร่อน สามารถทนต่ออุณหภูมิและความดันสูง มีความทนทาน และทำความสะอาดได้ง่าย ซึ่งช่วยรับประกันความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์และความคงทนของเครื่องมือ

การกลั่นแบบฟิล์มเช็ดเปรียบเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมอย่างไร?

การกลั่นแบบฟิล์มเช็ดมอบการดำเนินงานแบบต่อเนื่อง มีประสิทธิภาพมากขึ้น และมีประสิทธิผลในการจัดการวัสดุที่มีความหนืดสูงเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแบบแบทช์ดั้งเดิม ลดเวลาในการแปรรูปและลดการเสื่อมสภาพจากความร้อนลง

อุตสาหกรรมใดที่ใช้การกลั่นแบบฟิล์มเช็ดมากที่สุด?

เทคนิคนี้ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมเภสัชภัณฑ์สำหรับการ提纯สารประกอบ ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหารสำหรับการเข้มข้นน้ำมัน และในอุตสาหกรรมกัญชาสำหรับการแยก CBD เนื่องจากประสิทธิภาพและความบริสุทธิ์ในระดับสูงของมัน