Üretim atölyemiz, paslanmaz çelik ekipmanlar için en yüksek kalite standartlarını garantilemek üzere tasarlanmış son teknoloji tesislerle donatılmıştır. Paslanmaz çelik ekipmanların üretim süreci, her biri kritik öneme sahip birkaç temel adımı içerir...
Üretim atölyemiz, paslanmaz çelik ekipmanlar için en yüksek kalite standartlarını sağlamak üzere tasarlanmış son teknoloji tesislerle donatılmıştır. Paslanmaz çelik ekipmanlar için üretim süreci, her biri nihai ürünün kalitesini ve performansını sağlamak için kritik öneme sahip olan birkaç temel adımı içerir. Aşağıda tipik bir paslanmaz çelik ekipman üretim süreci gösterilmektedir:
- Hayır.
1. Hammaddelerin hazırlanması
Öncelikle uygun yüksek kaliteli paslanmaz çelik hammaddeleri seçin. Yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik türleri arasında 304 ve 316 bulunur ve uygun malzeme, ekipmanın özel kullanımına göre seçilir.
- Hayır.
2. kesme
Paslanmaz çelik sacı istenilen şekil ve boyutta kesmek için lazer kesici veya su kesici gibi yüksek hassasiyetli kesme ekipmanları kullanın. Su jeti kesim teknolojisi, paslanmaz çeliği hassas bir şekilde kesmek için yüksek basınçlı su ve aşındırıcılar kullanır, düzgün kenarlar ve minimum malzeme israfı sağlar.
- Hayır.
3. şekillendirme
Kesilen paslanmaz çelik sac, bükme, damgalama ve diğer şekillendirme işlemleriyle gerekli parçalara dönüştürülür. Şekillendirme işlemi, parçaların boyut ve şeklinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için profesyonel bükme makineleri ve damgalama ekipmanlarının kullanılmasını gerektirir.
- Hayır.
4. kaynak
Kalıplanmış parçalar kaynakla bir araya getirilir. Kaynak işlemi sırasında kaynak dikişinin sağlam, düzgün, gözeneksiz ve çatlaksız olmasına dikkat edilmelidir.
- Hayır.
5. parlatma
Kaynak tamamlandıktan sonra ekipman parlatılır. Parlatma, ekipmanın görünümünü iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda korozyon direncini de artırır. Yüzey kalitesini kademeli olarak iyileştirmek için farklı tanecikli parlatma bileşikleri ve parlatma aletleri kullanın.
- Hayır.
6. teftiş
Parlatma işlemi tamamlandıktan sonra ekipman iyice incelenir. İnceleme, boyut ölçümleri, kaynak kalitesi, yüzey kalitesi vb. içerir. Ekipmanın tüm göstergelerinin tasarım gereksinimleri ve kalite standartlarıyla uyumlu olduğundan emin olun.
- Hayır.
7. temizlik
Kalifiye ekipmanların muayenesinden sonra yüzeydeki yağ, toz ve cila kalıntılarının temizlenmesi için temizlik yapılır. Temizlik işleminde ekipmanın hijyenik ve temiz olmasını sağlamak için profesyonel paslanmaz çelik temizleme maddesi kullanılır.
- Hayır.
8. montaj
Montajı yapılacak ekipmanların, tasarım çizimlerine uygun olarak parçaları bir araya getirilmesi gerekmektedir. Montaj sırasında, ekipmanların işlevselliğini ve güvenliğini sağlamak için her bir bağlantı noktasının sıkılığına ve sızdırmazlığına dikkat edilmelidir.
EN
