Tüm Kategoriler

MÜŞTERİ DAVALARI

Anasayfa >  MÜŞTERİ DAVALARI

Paslanmaz Çelik Ekipman Üretim Atölyesi

Üretim atölyemiz, paslanmaz çelik ekipman için en yüksek kalite standartlarını sağlamak üzere tasarlanmış son teknoloji tesislerle donatılmıştır. Paslanmaz çelik ekipman üretim süreci, her biri kritik öneme sahip birkaç ana adımı içerir.

Paslanmaz Çelik Ekipman Üretim Atölyesi

Üretim atölyemiz, paslanmaz çelik ekipmanları için en yüksek kalite standartlarını sağlamak üzere tasarlanmış son teknoloji tesislerle donatılmıştır. Paslanmaz çelik ekipman üretim süreci, nihai ürünün kalitesini ve performansını sağlamak için kritik olan birkaç ana adımı içerir. Aşağıda tipik bir paslanmaz çelik ekipman üretim süreci bulunmaktadır:

1. Hammadde hazırlığı

Öncelikle, uygun yüksek kaliteli paslanmaz çelik hammaddeleri seçin. Yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik türleri 304 ve 316'dır ve uygun malzeme, ekipmanın özel kullanımına göre seçilir.

2. Kesim

Paslanmaz çelik levhayı gerekli şekil ve boyutlarda kesmek için lazer kesici veya su kesici gibi yüksek hassasiyetli kesim ekipmanları kullanın. Su jeti kesim teknolojisi, paslanmaz çeliği hassas bir şekilde kesmek için yüksek basınçlı su ve aşındırıcılar kullanarak, düzgün kenarlar ve minimum malzeme israfı sağlar.

3. Şekillendirme

Kesilmiş paslanmaz çelik levha, bükme, damgalama ve diğer şekillendirme işlemleri ile gerekli parçalara şekil verilir. Şekillendirme işlemi, parçaların boyut ve şeklinin tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için profesyonel bükme makineleri ve damgalama ekipmanlarının kullanılmasını gerektirir.

4. Kaynak

Şekillendirilmiş parçalar kaynak ile bir araya getirilir. Kaynak işlemi sırasında, kaynak dikişinin sağlam, düzgün ve gözeneksiz ile çatlaklardan arınmış olduğundan emin olun.

5. Parlatma

Kaynak tamamlandıktan sonra, ekipman parlatılır. Parlatma, ekipmanın görünümünü artırmakla kalmaz, aynı zamanda korozyon direncini de artırır. Yüzey finisajını kademeli olarak iyileştirmek için farklı gritlerde parlatma bileşenleri ve parlatma aletleri kullanın.

6. Muayene

Parlatma işlemi tamamlandıktan sonra, ekipman kapsamlı bir şekilde incelenir. İnceleme, boyutsal ölçümler, kaynak kalitesi, yüzey finisajı vb. içerir. Ekipmanın tüm göstergelerinin tasarım gereksinimleri ve kalite standartları ile uyumlu olduğundan emin olun.

7. Temizlik

Nitelikli ekipmanın incelemesinden sonra, yüzeydeki yağ, toz ve parlatma kalıntılarını temizlemek için temizlenecektir. Temizlik süreci, ekipmanın hijyenik ve temiz olmasını sağlamak için profesyonel paslanmaz çelik temizleme maddesi kullanır.

8. Montaj

Montajı yapılacak ekipman için parçalar, tasarım çizimlerine uygun olarak monte edilecektir. Montaj sürecinde, her bağlantı noktasının sağlamlığına ve sızdırmazlığına dikkat edin, böylece ekipmanın işlevselliği ve güvenliği sağlanır.

Önceki

50L 300L 500L Tek Katmanlı Paslanmaz Çelik Karışım Tankları Sevkiyat Hazır

Tüm uygulamalar Sonraki

5 Set Reaktör (Cam Kaplı Reaktörler & Cam Reaktörler) İsviçreye Gönderiliyor

Önerilen Ürünler